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        分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。
        （1）進料系統(tǒng)，系統(tǒng)的高真空，待分離物料應先脫氣，大規(guī)模工業(yè)生產則應單獨設置真空脫氣系統(tǒng)。料液貯罐應設置加熱和攪拌裝置，這樣在料液被送入蒸餾器之前，可在貯罐中先行預熱，以增加蒸餾效率。
        （2）蒸餾器，蒸餾器在運轉時內部處于高真空狀態(tài)，在進行分子蒸餾的傳質和傳熱研究中，需要蒸餾器內部的溫度和壓力分布數據，而目前的普通分子蒸餾裝置能測量蒸發(fā)面加熱介質的溫度和真空泵接口處的壓力。因此，對主要用于實驗研究的小型分子蒸餾器，若能在蒸餾器內的適當位置設置溫度和壓力檢測探頭，以獲得蒸發(fā)面與冷凝面之間的溫度和壓力分布數據。
        （3）餾分收集系統(tǒng)，餾分在常溫下可能呈固體狀態(tài)，因此餾分收集系統(tǒng)應設置保溫或加熱裝置，不讓餾出液或殘液在流出過程中可能冷卻成固體而堵塞管道。對主要用于實驗研究的小型分子蒸餾器，接收器的結構宜采用多級接收形式，這樣可通過調節(jié)閥門或轉盤實現在不停車的情況下收集不同操作條件下的餾分，從而給實驗研究帶來方便。
        （4）冷卻系統(tǒng)，控制冷卻系統(tǒng)溫度的恒溫水浴應具有加熱和制冷兩種功能。有加熱功能，則在氣溫較高且蒸餾溫度較低的情況下，可能會因溫差過小而使冷凝不好，導致產量下降，嚴重時還會引起冷凝溫度不穩(wěn)定，使測量誤差增加，導致實驗結果不平行。